Ръководство за анализ на причините и ефективен контрол на външния вид на епоксидния лист 3240

1. Въведение

В момента епоксидната плоскост 3240 (наричана по-долу плоскост 3240) е най-големият производител и продаваем асортимент от изолационни ламинати в Китай, представлявайки около 70% от общото количество. В миналото основното производство на плоскост 3240 е било концентрирано в производителите на изолационни материали в северната част на страната. Тъй като времето в северната част беше сухо и температурите ниски, проблемът с цъфтежа не се появяваше в големи количества, което не привлече специално внимание. Вътрешните експерти не анализираха и проучиха този проблем специално.

липсват и статии в различни професионални книги и периодични издания.

2. Експериментален анализ на причините за цъфтеж на 3240 дъска

а) Експериментирайте

  i. Експериментално изследване за това дали има неравномерно смесване на течността от лепило по време на нормално смесване. При нормално смесване на лепило wonton, процесът предвижда условията на смесване да са 30 ℃ ~ 40 ℃, 1H ~ 1.5h. Има ли някакъв проблем, че времето за смесване е умишлено или неволно намалено от персонала за смесване, което води до неравномерно смесване на течността от лепило, което води до цъфтене на плочата? Използвахме стик лепило два пъти за 15 минути, използвахме различни времена на съхранение на лепилни ленти и различни процеси на пресоване и външният вид на екструдираната плоскост беше нормален. Това показва, че лепилото лесно се залепва равномерно.

  ii. Ефектът от времето за съхранение на самозалепващата лента върху външния вид на дъската. Условията за съхранение на самозалепващата лента, използвана в експеримента, са: температура 20 ℃ ~ 22 ℃, влажност 60% ~ 75% (влажността е относителна влажност, същата по-долу). След като залепващата лента се съхранява в продължение на 1 ~ 8 дни, потокът от лепило и външният вид на екструдираната плоскост са нормални.

  iii. Експериментирайте влиянието на различните процеси на пресоване върху външния вид на дъската. В експеримента бяха използвани различни скорости на нагряване и усилване и различни температури на предварително нагряване и горещо пресоване и нямаше цъфтеж в екструдираните плоскости. То показа, че цъфтежът няма нищо общо с процеса на пресоване.

  iv. Симулация на ефекта от недостатъчно изпичане и високо летливо вещество върху външния вид на дъската В експеримента, определено количество смесен разтворител толуен и алкохол беше приложено към лепящата лента преди пресоване и летливата материя на симулираната лепяща лента беше очевидно Високо. Резултатът показа, че пресованата дъска няма цъфтеж. Той показа, че има малко количество разтворител с ниско молекулно тегло в самозалепващата се лента, което няма да доведе до цъфтене на дъската

  v. В разтвора на лепилото има очевидна вода, която оказва влияние върху външния вид на горното одеяло, пресата и дъската. Смесихме 3% чешмяна вода в лепилния разтвор, за да произведем горния ламинат с този лепилен разтвор. Резултатите, външният вид на дъската беше нормален, което показва, че е имало малко количество вода в лепилния разтвор преди залепването, което не е имало ефект върху външния вид на дъската.

  vi. Експериментът за симулиране на ефекта на влажна гума върху външния вид на дъската след пресоване. Напръскайте вода върху гумата преди натискане, за да симулирате влажна гума. Резултати, докато се напръска малко водна мъгла, външният вид на дъската очевидно цъфти, което е много подобно на цъфтежа при нормално производство. Това показва, че водата може да причини цъфтеж на дъската.

  vii. При горещо и влажно време залепващата лента се съхранява естествено на мястото на пресоване за определено време и се тества ефектът върху външния вид на дъската. При горещо и влажно време, ние съхранявахме лепилната лента на мястото на пресоване за 5h-6h два пъти. В резултат на това пресованата плоскост беше очевидно надраскана. За разлика от това, самозалепващата лента не се съхранява естествено на мястото на пресоване, а се зарежда веднага. Външният вид на екструдираната плоскост е без цъфтеж. Това показва, че дъската със сигурност ще цъфти, след като залепващата лента се съхранява на влажни и горещи условия.

  viii. Експериментът за естествената абсорбция на влага от самозалепващата лента, съхранявана във влажна и гореща среда, показва, че летливото съдържание на самозалепващата лента, съхранявана във влажна и гореща среда в продължение на 6 часа, се е увеличило рязко от около 0.8% до около 1.7%, което показва, че абсорбираната влага е доста голяма (зимните експерименти показват, че абсорбцията на влага от самозалепващата лента е много по-добра, когато се съхранява в среда с ниска температура и висока влажност.) Както е показано в таблица 1.

ix. Анализ и експеримент върху това защо самозалепващите ленти абсорбират влага, когато се съхраняват в горещо и влажно време. Нашият анализ показва, че вътрешните причини за абсорбцията на влага от самозалепващата лента могат да бъдат следните: 1. Молекулите на фенолната смола съдържат леки фенолни групи и леки алкохолни групи, които имат силна полярност и силна хидрофилност; 2. Алкалният метален оксид в стъклената петниста тъкан има силна хидрофилност. Може ли абсорбцията на влага от самозалепващите ленти да се подобри чрез правилно регулиране на съотношението на епоксидна и фенолна смола? В експеримента са използвани съотношения 7:3 вместо 6.5:3.5. Проблемът с цъфтежа при производството на епоксидни листове от смола 3240 е подобрен до известна степен, но разходите леко се увеличават и възниква проблемът със залепването на пластините. Това показва, че абсорбцията на влага от самозалепващата лента може да се подобри чрез увеличаване на съдържанието на епоксидна смола и намаляване на количеството фенолна смола.

  х. Тест за стабилност при съхранение на самозалепваща се лента Тествахме промяната на съдържанието на разтворима смола в самозалепващата лента, когато тя е била съхранявана при различни температури. Експериментът показва, че стабилността при съхранение на самозалепващата се лента е лоша, когато се съхранява над 25 ℃, но добра, когато се съхранява под 20 ℃. Както е показано в таблица 2.

  Таблица 1 промяна на съдържанието на летливи вещества в епоксидна фенолна стъклена самозалепваща лента по време на съхранение

Таблица 2 промяна на съдържанието на разтворима смола в епоксидна фенолна стъклена самозалепваща лента по време на съхранение

б) Заключение

  Основната причина за цъфтежа на 3240 борда е, че през периода от производството на полуготов сив плат до пресоването, голямо количество влага се абсорбира от лентата и влагата, абсорбирана от лентата, се отделя от епоксидната смола. смола по време на процеса на пресоване, за да се образува разцвет на плочата. Обективните причини за голямото количество абсорбция на влага от лепилната лента са: 1. Влажността в хладилния склад (специалният склад за съхранение на лепилната лента) е висока В в миналото хладилникът е бил използван за охлаждане, който е имал само охлаждане, но не и функция за изсушаване, което е довело до очевидно капене в склада. 2. Температурната разлика между хладилното съхранение и мястото за пресоване е твърде голяма Хладилникът, използван в миналото, намалява температурата в склада до 9 ℃ - 10 ℃ (в миналото се подчертаваше, че колкото по-ниска е температурата, толкова по-добре ). Въпреки това, колкото по-висока е външната температура, това кара самозалепващата лента да абсорбира повече въздушен конденз по време на процеса на пресоване и зареждане. 3. Влажността в помещението за рязане на плат е висока. В миналото се обръщаше внимание само на охлаждането на помещението за рязане на платове, но не се обръщаше внимание на обезвлажняването. 4. Производствената среда е с висока влажност и висока температура. Ако лепящата лента се съхранява дълго време, когато температурата е по-висока от 20 ℃ (особено по-висока от 25 ℃) и влажността е по-висока от 80%, това ще причини голямо степен на абсорбиране на влага

3. Ефективни мерки за контрол на външния вид на 3240 дъска

  а) Захранването и дозирането се извършват в строго съответствие с пропорцията, посочена в картата с формула на техническия процес, и грешката при захранването не трябва да бъде по-голяма от 1%.

  б) Производството на лепене трябва да се управлява внимателно в съответствие с правилата за процеса и производството трябва да се контролира в съответствие с показателите за качество, посочени в картата на процеса,

  в) По време на пренасянето на залепващата лента, тя е строго защитена от дъжд

  d) Температурата и влажността на горната стая за рязане на самозалепваща се лента се контролират от климатика. Температурата не трябва да бъде по-висока от 25 ℃ (състоянието на изолация на помещението за рязане на плат е лошо и температурата не може да достигне изискването за по-ниска температура при горещо време) от март до март. Влажността не трябва да надвишава 75%.

  д) Температурата и влажността на склада за съхранение на самозалепваща се лента се контролират от климатици, а температурата се контролира на 24 ° C от март до октомври? C ± 2 ℃, влажност не повече от 75%

  f) Залепващата лента, транспортирана от склада на климатика, трябва да бъде заредена в рамките на 2.5 часа (времето за зареждане трябва да бъде съкратено, доколкото е възможно)

  g) Натиснете правилно според спецификацията на процеса

  з) Целият персонал на производствената линия за ламиниране обръща внимание на това идеологически, предприема мерки за съкращаване на времето за съхранение на кърпата с лепило в процеса на залепване, процеса на рязане на плата, процеса на подготовка на материала и процеса на пресоване и обръща внимание за покриване по време на процеса на прехвърляне, така че да се сведе до минимум абсорбцията на влага от покрития с лепило плат преди пресоване.

4. заключение

Цъфтежът на плоскостта 3240 е нова тема в индустрията за производство на изолационни материали. Причините за цъфтежа на епоксидното фибростъкло 3240 и ефективните мерки за контрол, представени в тази статия, имат определено насочващо или референтно значение за бъдещото производство на ламинати и други производители на изолационни материали от нашата компания.